A2高韌性冷作模具鋼（Cr5Mo1V）的特性該鋼系引進美國鋼種，是一種高碳、中鉻、微變形空淬冷作模

具鋼，合金工具鋼。該鋼合金含量中等，由于含有鉬和釩，所以鋼具有良好的空淬性

能，空淬尺寸變形小，碳化物分布均勻，具有一定的沖擊韌性和較好的耐磨性。

    該鋼淬透性良好，這對于要求淬火和回火之后必須保持其形狀的復雜模具是極為有

益的。該鋼由于空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的1／4，耐磨性介于錳型和

高碳高鉻型工具鋼之間，其韌性特別優異，比9Mn2V、Cr12都要好。

    該鋼的球化退火溫度820～860。c；淬火溫度在保證奧氏體中溶解較多的碳和合金

元素的同時，不能超過950℃；淬火冷卻方式宜采用油冷。

    生產品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。

    (2)供貨狀態硬度布氏硬度≤255HBS，壓痕直徑≥3.95mm。

    (3)標準GB／T  1299-2000鋼的化學成分（質量分數，%）  C O．95～1. 05、Si≤0. 50、

Mn≤l. 00、P≤O. 030、S≤O. 030、Cr 4.75～5. 50、M00.90～1. 40、V 0.15～0. 50。

    (4)參考對應鋼號我國GB標準鋼號Cr5MolV、日本標準鋼號SKD12、瑞典一

勝百ASSAB標準鋼號XW-10、我國臺灣CNS標準鋼號SKD12，韓國KS標準鋼號

STD12、美國ASTM／UNS標準鋼號A2lT30102、國際標準化組織ISO標準鋼號

lOOCrMoV、德國DIN標準鋼號XlOOCrMoV5-1、德國DIN標準材料編號1.2363、法國

NF標準鋼號XlOOCrMoV5、瑞典SS標準鋼號2260、英國BS標準鋼號BA2。

    (5)物理性能

    ①相變點溫度（近似值）A。，=795℃，Ms =1680C。

    ②密度為7. 84g／cm3；質量定壓熱容為460. s5J/(kg．K)；彈性模量203000MPa。

    (6)熱加工規范

    ①鋼錠：加熱溫度1100～1150℃，始鍛溫度1050～1100℃，終鍛溫度900～850℃，

紅送退火或坑冷。

    ②鋼坯：加熱溫度1050～1100℃，始鍛溫度1000～1050℃，終鍛溫度900～850℃，

坑冷或砂冷。

    (7)退火規范以≤100℃/h的冷速隨爐升溫，退火溫度840～870℃，以≤30℃/h

的冷速緩冷至≤550℃，爐冷或出爐空冷。

    (8)等溫退火規范  (840～860)℃×8h，再以≤30℃/h的冷速爐冷，(740～

760)℃X4h，出爐空冷。處理后硬度202～229HBS。

    (9)一次硬化規范淬火溫度950℃±10℃，淬火，回火溫度200℃，處理后硬度

60～64HRC。

    (10)二次硬化規范加熱溫度980～1100℃，淬火，回火溫度510～520℃，處理

后硬度57～60HRC。

    (11)氣體滲氮和氣體氮碳共滲規范

    ①技術要求：硬度>1000HV，深度0.03～0. 05mm，滲氮溫度510℃。氣體比例：

氨氣40%，載氣體(RX氣)60%，氨分解率30%～40%，保溫時間3h。可用于冷鐓

模、冷擠模、沖載模。

    ②技術要求：硬度>1000HV．深度0.05～0. 07mm，滲氮溫度5103C。氣體比例：

氨氣40%，載氣體(RX氣)60%，氨分解率30%～40%，保溫時間6h?？捎糜诶?/span>

模、彎曲模、陶土模。

    (12)真空淬火規范預熱溫度一次500～550℃，二次800～820℃，真空度0.lPa;

淬火溫度970～10000C，真空度lO～lPa，油或氮氣冷卻，回火溫度160～200℃，硬度

60～62 HRC。

    (13)典型應用舉例

    ①用于彎曲含碳量為0. 65%～0. 80%的彈簧鋼板，硬度為37～42HRC，壽命可達

11～12萬次。

    ②用于彎曲量為0. 65%～0. 80%的彈簧鋼板，硬度為37～42HRC，再附加滲

氮處理，壽命可達40萬次。

    ③該鋼用于搓絲模，可用于加工鋁合金和銅合金。

    ④適于制造韌性好、耐磨的成型模、下料模、冷沖裁模等。

    ⑤特別適合于要求具備好的耐磨性同時又具有特殊好的韌性的工具。

    ⑥廣泛用于下料模和成型模、軋輥、壓延模。

    ⑦也用于某些類型的剪刀片。

    ⑧用于制造鉆套、沖頭、切邊模、螺紋滾模等。

    ⑨耐磨塑料模具等。