1.2367/H14高韌性耐熱模具鋼（4Cr5Mo3V）是國產超高強韌性熱作模具鋼，該鋼的Mo量也為3％（范圍為2.4～2.8％），Si的量≤0.40％，其性能優良的一個原因也緣自低Si高Mo，是為解決航空材料熱鍛模具問題，在吸取國外有關的DIEVAR 是專為高壓鑄造苛刻應用而開發的優質鋼。由于韌性和延展性＊＊，使之成為使用壽命長、裂紋風險較低的高性能鋼的行業基準。 除壓鑄外，它還是鍛造、擠壓和熱沖壓等其他應用的優質工模具鋼。

4Cr5Mo3V從化學成分上看，它是屬于Cr5-Mo3-V型熱強鋼，鉬含量是H13平均鉬含量的2倍，其塑性、韌性和耐冷熱疲勞性要比其他鋼種要高，雖然該鋼經熱處理后在常溫下的硬度并不很高，但它在使用狀態下的熱強度卻保持很好，這是與其Cr5-Mo3-V的合金化組分分不開的。在高于600℃時，該鋼比4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V鋼具有更高的高溫強韌性、熱穩定性、熱強性、耐磨性和抗熱疲勞性能，冷熱加工性能好在各個方向上均具有優異的韌性和延展性

良好的抗回火性能、良好的高溫強度、優異的淬透性、熱處理和涂層后良好的尺寸穩定性。

（2）供貨狀態:退火布氏HB225。

（3）化學成分％:C0.37、Cr 4.98、Mo 2.45、V0.57、N0.016、Si≤0.25、Mn≤0.39、P≤0.010、S≤0.002。

（4）淬火、回火規范 淬火溫度1060℃，油淬，回火溫度600℃、570℃各一次。

（5）典型應用舉例：

①用該鋼制作的模具鍛造GCr15時，壽命是3Cr2W8V的5倍；用做軸承內套沖頭模具鍛造35號鋼時，壽命曾超過3Cr2W8V的十多倍。

②自采用該鋼制作軌頭模后，不僅模具壽命大為提高，而且成本降低。

③用于制作鋁型材料行業擠壓模具，其壽命遠高于H13鋼。原采用4Cr5Mo3V鋼制作擠壓槍、喂料板等模具，用于生產鋁管，模具表面工作溫度在500℃左右，超過進口的H13鋼模具鋼。

④用該鋼制作高速熱輸送滾輪，安裝在生產Φ20的建筑螺紋鋼軋機生產線上，比原滾輪提高使用壽命5～8倍。

⑤用其制作的生產無縫鋼管穿孔頂頭也充分地證明了它的熱強性高的特點，與3Cr2W8V鋼和H13鋼相比較，其頂頭模具可生產的無縫鋼管數量之比為6：3：2。

⑥采用該鋼釬肩擠壓模的壽命是原采用的5CrNiMo鋼的6倍。

⑦高溫耐熱鋼螺栓采用該模具鋼，在它們的應用條件下，超過高速鋼W18Cr4V。

⑧用該鋼制作的各種類型模具用在模鍛錘、摩擦壓力機、環軋機以及等溫鍛等鍛造設備上，用以鍛壓各種合金結構鋼、不銹耐熱鋼、高溫合金和鈦合金壓塑成形、壓鑄、注塑成形、熱沖壓成形、熱擠壓（金屬）、熱鍛等產品。

⑨在鍛造高溫合金和不銹耐熱鋼時，鍛模壽命達到4Cr5W2VSi鍛模壽命的2倍，5CrNiMo鍛模壽命的5倍；鍛造GCr15鋼時，其鍛模壽命是3Cr2W8V鋼鍛模的5倍。